【南京】南京企业自主创新填补空白 促我国陶瓷膜技术发展

    南京企业自主创新填补空白 促我国陶瓷膜技术发展

久吾高科填补空白，促我国陶瓷膜技术飞速发展

从50万元起步到全球前三

1997年从一家创业资本仅有50万元的小企业起家，如今技术水平、产能、市场份额等指标已闯入全球前三，在国内牢牢占据六成市场份额。这些年，南京久吾高科股份有限公司通过自主创新，中国的陶瓷膜技术飞速发展，并且加入世界舞台的竞争。

陶瓷膜是什么？

“它的作用就像筛子，把大小物质进行物理分离。”南京久吾高科股份有限公司副总经理程恒带记者走进实验室，拿出一根一米多长、内部布满小孔的洁白管子，这就是陶瓷膜管子。只见他把一杯自来水倒进管子，不出几秒钟，管子外壁就像“出汗”一样，渗出密密麻麻的小水滴，这些水滴是饮用级的清洁水。

陶瓷膜的筛孔非常细小，可以用微米、纳米来计算。据介绍，该技术最早源于美国军工技术，用于油的同位素分离，上个世纪90年代，中国在这一领域一直处于技术空白。如何冲破美国、日本等国家对中国的技术封锁？南京工业大学一批科研人员经过没日没夜地搞科研，1997年，南京久吾高科股份有限公司应运而生。公司成立3个月后，我国第一台工业陶瓷膜成套设备问世。

程恒说：“陶瓷膜的作用非常广，涉及污水处理、生物医药、石化、食品等行业。比如传统上，海水淡化处理靠蒸发，需要在海边建设电厂，投资以及能耗很大。用陶瓷膜处理，一吨海水处理成本才4-5元钱。陶瓷膜甚至改变了制糖的传统工艺，过去生产糖，需要用石灰、二氧化硫等化学原料对糖进行沉淀、脱色处理，存在二氧化硫残留。而采用陶瓷膜，用物理处理可以生产出不含硫化物的健康糖，投资、运营成本还比传统方法减少10-20%。”

对于中国陶瓷膜工业来说，南京久吾高科股份有限公司对行业影响是深远的。这曾经是“国内空白”的领域，这些年“久吾高科”不仅主持起草了多项中国行业标准、国家标准，而且大大拉低了产品成本。国产陶瓷膜问世前，一根一米多长的陶瓷膜管子，国外企业的报价是2万元一根，而如今价格降到1000元，这为陶瓷膜在中国普及应用创造了可能。

　　“攻关是艰难的，培育市场更加不易，这就像一片处女地，没有技术、没有市场认知，我们的每一次业务推广就像在给企业‘上课’。产业链也是不完善的，我们又像是一所‘黄埔军校’，为产业链培育出相关配套企业10多家。这几年，我们练好了内功，加快了国际拓展步伐，已经把产品打进了全球40多个国家与地区。去年公司年销售已近3亿元，市场占有率仅次于美国、法国公司。”程恒说。

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